一種帶蜂巢轉輪的干燥除濕機的制作方法

　　1.本實用新型涉及干燥除濕機技術領域，特別是涉及一種帶蜂巢轉輪的干燥除濕機。背景技術：2.通常高性能的工程塑膠材料，在成型之前必須經過除濕干燥處理，使其含水率小于0.02％以下才能滿足其成型條件。常用的塑膠除濕裝置一般通過在塑膠的干燥料桶的一側裝設除濕加熱器或通過顆粒狀分子篩除濕干燥器對原材料進行除濕干燥處理。3.然而在塑膠的干燥料桶的一側裝設除濕加熱器的除濕干燥功效較低，花費時間較長，同時由于熱空氣直接排除浪費大量能源，導致能效比極低。而通過顆粒狀分子篩除濕干燥器常因飽和再生的循環(huán)動作而喪失晶性，降低吸水能力，導致干燥度曲線不穩(wěn)定，且其摩擦或老化產生殘渣還會污染塑膠的品質，其耗電率亦較高。同時干燥后的原材料經常因為接觸到外界空氣而二次受潮，嚴重影響生產質量。因此目前需要一種帶蜂巢轉輪的干燥除濕機用以解決上述問題。技術實現(xiàn)要素：4.本實用新型的目的是克服了現(xiàn)有技術的問題，提供了一種帶蜂巢轉輪的干燥除濕機。5.為了達到上述目的，本實用新型采用以下方案：6.一種帶蜂巢轉輪的干燥除濕機，包括除濕機本體，除濕機本體內設有：7.蜂巢轉輪，蜂巢轉輪一端設有再生電熱裝置另一端設有干燥電熱裝置，蜂巢轉輪內設有干燥區(qū)、冷卻區(qū)和再生區(qū)，再生區(qū)上方設有用于輸入熱空氣的第一入氣口，干燥區(qū)下方設有可供循環(huán)空氣輸入的第二入氣口上方設有用于輸出干燥空氣的第一排氣口；8.再生電熱裝置，再生電熱裝置設于蜂巢轉輪一側，再生電熱裝置與入氣口連接，再生電熱裝置可將進入入氣口的外界空氣加熱；9.料斗干燥機，料斗干燥機一端通過干燥電熱裝置與第一排氣口連接另一端通過循環(huán)過濾器與第二入氣口連接，循環(huán)過濾器與第二入氣口之間設有冷卻器和干燥循環(huán)風機，冷卻區(qū)下方設有第二排氣口，第二排氣口與冷卻器連接。10.進一步的，再生電熱裝置連接有再生風機，再生風機連接有再生過濾器，再生風機可將外界空氣從再生過濾器抽入送至再生電熱裝置中。11.進一步的，冷卻器包括第一冷卻器和第二冷卻器，第一冷卻器和第二冷卻器分別設于干燥循環(huán)風機兩端。12.進一步的，蜂巢轉輪上方設有上端蓋，第一入氣口與第一排氣口均設于上端蓋。13.進一步的，蜂巢轉輪上方設有下端蓋，第二入氣口與第二排氣口均設于下端蓋。14.進一步的，干燥循環(huán)風機設于再生電熱裝置下方。15.進一步的，再生風機設于除濕機本體底部。16.進一步的，再生風機一側設有與料斗干燥機連接的吸料風機。17.與現(xiàn)有的技術相比，本實用新型具有如下優(yōu)點：該塑料干燥除濕機的蜂巢轉輪可實現(xiàn)不間斷的干燥氣體，同時料斗干燥機內的氣體可通過循環(huán)過濾器、冷卻器、干燥循環(huán)風機和蜂巢轉輪實現(xiàn)循環(huán)利用，既可避免干燥后的原材料因為接觸到外界空氣而二次受潮，又可使干燥空氣達到穩(wěn)定的出風品質，取得較佳的除濕效果。附圖說明18.下面結合附圖和具體實施方式對本申請作進一步詳細的說明。19.圖1是本實用新型的一種帶蜂巢轉輪的干燥除濕機的整體結構示意圖。20.圖2是本實用新型的一種帶蜂巢轉輪的干燥除濕機的原理圖。具體實施方式21.下面結合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。22.如圖1和2所示，一種帶蜂巢轉輪的干燥除濕機，包括除濕機本體2，除濕機本體2內設有：23.蜂巢轉輪1，如圖1和2所示，蜂巢轉輪1一端設有再生電熱裝置3另一端設有干燥電熱裝置4，蜂巢轉輪1內設有干燥區(qū)101、冷卻區(qū)102和再生區(qū)103，再生區(qū)103上方設有用于輸入熱空氣的第一入氣口，干燥區(qū)101下方設有可供循環(huán)空氣輸入的第二入氣口上方設有用于輸出干燥空氣的第一排氣口；24.再生電熱裝置3，再生電熱裝置3設于蜂巢轉輪1一側，再生電熱裝置3與入氣口連接，再生電熱裝置3可將進入入氣口的外界空氣加熱；25.料斗干燥機5，如圖1和2所示，料斗干燥機5一端通過干燥電熱裝置4與第一排氣口連接另一端通過循環(huán)過濾器6與第二入氣口連接，循環(huán)過濾器6與第二入氣口之間設有冷卻器7和干燥循環(huán)風機8，冷卻區(qū)102下方設有第二排氣口，第二排氣口與冷卻器7連接。料斗干燥機5內的氣體可通過循環(huán)過濾器6、冷卻器7、干燥循環(huán)風機8和蜂巢轉輪1實現(xiàn)循環(huán)利用，既可避免干燥后的原材料因為接觸到外界空氣而二次受潮，又可使干燥空氣達到穩(wěn)定的出風品質，取得較佳的除濕效果。26.優(yōu)選的，再生電熱裝置3連接有再生風機9，再生風機9連接有再生過濾器10，再生風機9可將外界空氣從再生過濾器10抽入送至再生電熱裝置3中。27.優(yōu)選的，冷卻器7包括第一冷卻器701和第二冷卻器702，第一冷卻器701和第二冷卻器702分別設于干燥循環(huán)風機8兩端。28.優(yōu)選的，蜂巢轉輪1上方設有上端蓋104，第一入氣口與第一排氣口均設于上端蓋104。29.優(yōu)選的，蜂巢轉輪1上方設有下端蓋105，第二入氣口與第二排氣口均設于下端蓋105。30.優(yōu)選的，如圖1所示，干燥循環(huán)風機8設于再生電熱裝置3下方。31.優(yōu)選的，如圖1所示，再生風機9設于除濕機本體2底部。32.優(yōu)選的，再生風機9一側設有與料斗干燥機5連接的吸料風機。33.與現(xiàn)有的技術相比，本實用新型具有如下優(yōu)點：該塑料干燥除濕機的蜂巢轉輪1可實現(xiàn)不間斷的干燥氣體，同時料斗干燥機5內的氣體可通過循環(huán)過濾器6、冷卻器7、干燥循環(huán)風機8和蜂巢轉輪1實現(xiàn)循環(huán)利用，既可避免干燥后的原材料因為接觸到外界空氣而二次受潮，又可使干燥空氣達到穩(wěn)定的出風品質，取得較佳的除濕效果。34.以上所述僅是本申請的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本申請技術原理的前提下，還可以做出若干改進和替換，這些改進和替換也應視為本申請的保護范圍。技術特征：1.一種帶蜂巢轉輪的干燥除濕機，其特征在于，包括除濕機本體，所述除濕機本體內設有：蜂巢轉輪，所述蜂巢轉輪一端設有再生電熱裝置另一端設有干燥電熱裝置，所述蜂巢轉輪內設有干燥區(qū)、冷卻區(qū)和再生區(qū)，所述再生區(qū)上方設有用于輸入熱空氣的第一入氣口，所述干燥區(qū)下方設有可供循環(huán)空氣輸入的第二入氣口上方設有用于輸出干燥空氣的第一排氣口；再生電熱裝置，所述再生電熱裝置設于所述蜂巢轉輪一側，所述再生電熱裝置與所述入氣口連接，所述再生電熱裝置可將進入所述入氣口的外界空氣加熱；料斗干燥機，所述料斗干燥機一端通過干燥電熱裝置與所述第一排氣口連接另一端通過循環(huán)過濾器與所述第二入氣口連接，所述循環(huán)過濾器與所述第二入氣口之間設有冷卻器和干燥循環(huán)風機，所述冷卻區(qū)下方設有第二排氣口，所述第二排氣口與所述冷卻器連接。2.根據(jù)權利要求1所述的一種帶蜂巢轉輪的干燥除濕機，其特征在于，所述再生電熱裝置連接有再生風機，所述再生風機連接有再生過濾器，所述再生風機可將外界空氣從所述再生過濾器抽入送至所述再生電熱裝置中。3.根據(jù)權利要求1所述的一種帶蜂巢轉輪的干燥除濕機，其特征在于，所述冷卻器包括第一冷卻器和第二冷卻器，所述第一冷卻器和第二冷卻器分別設于所述干燥循環(huán)風機兩端。4.根據(jù)權利要求1所述的一種帶蜂巢轉輪的干燥除濕機，其特征在于，所述蜂巢轉輪上方設有上端蓋，所述第一入氣口與所述第一排氣口均設于所述上端蓋。5.根據(jù)權利要求1所述的一種帶蜂巢轉輪的干燥除濕機，其特征在于，所述蜂巢轉輪上方設有下端蓋，所述第二入氣口與所述第二排氣口均設于所述下端蓋。6.根據(jù)權利要求1所述的一種帶蜂巢轉輪的干燥除濕機，其特征在于，所述干燥循環(huán)風機設于所述再生電熱裝置下方。7.根據(jù)權利要求2所述的一種帶蜂巢轉輪的干燥除濕機，其特征在于，所述再生風機設于所述除濕機本體底部。8.根據(jù)權利要求2或7所述的一種帶蜂巢轉輪的干燥除濕機，其特征在于，所述再生風機一側設有與所述料斗干燥機連接的吸料風機。技術總結本實用新型公開了一種帶蜂巢轉輪的干燥除濕機，包括除濕機本體，除濕機本體內設有：蜂巢轉輪，蜂巢轉輪一端設有再生電熱裝置另一端設有干燥電熱裝置，蜂巢轉輪內設有干燥區(qū)、冷卻區(qū)和再生區(qū)，再生區(qū)上方設有第一入氣口，干燥區(qū)下方設有可供循環(huán)空氣輸入的第二入氣口上方設有用于輸出干燥空氣的第一排氣口；再生電熱裝置設于蜂巢轉輪一側；料斗干燥機一端通過干燥電熱裝置與第一排氣口連接另一端通過循環(huán)過濾器與第二入氣口連接，循環(huán)過濾器與第二入氣口之間設有冷卻器和干燥循環(huán)風機，冷卻區(qū)下方設有第二排氣口。既可避免干燥后的原材料因為接觸到外界空氣而二次受潮，又可使干燥空氣達到穩(wěn)定的出風品質，取得較佳的除濕效果。果。果。技術研發(fā)人員：王明勇受保護的技術使用者：中山市機械設備有限公司技術研發(fā)日：2022.03.15技術公布日：2022/8/8