一種功率可調的工業(yè)除濕機的制作方法

　　1.本實用新型涉及工業(yè)除濕機技術領域，具體為一種功率可調的工業(yè)除濕機。背景技術：2.冷凍式除濕機產(chǎn)品(下述冷凍式除濕機簡稱為除濕機)可分為民用除濕機和工業(yè)除濕機兩大類；工業(yè)除濕機按用途可分為分為工程用、工業(yè)用兩類；按生產(chǎn)性質不同分為標準型工業(yè)除濕機和非標工業(yè)除濕機等等，而現(xiàn)有的工業(yè)除濕機往往缺乏功率調節(jié)的功能，能耗較大增加成本，帶來不必要的損失。3.因此，設計實用性強和功率可調的一種功率可調的工業(yè)除濕機是很有必要的。技術實現(xiàn)要素：4.本實用新型的目的在于提供一種功率可調的工業(yè)除濕機，以解決上述背景技術中提出的問題。5.為了解決上述技術問題，本實用新型提供如下技術方案：一種功率可調的工業(yè)除濕機，包括箱體，所述箱體的左端設置有進風口，所述箱體的內(nèi)部固定安裝有固定板，所述固定板的左端固定安裝有輸出電機，所述輸出電機與電源電連接，所述輸出電機的左側輸出端連接有風扇，所述箱體的內(nèi)部固定安裝有水簾紙，所述水簾紙的右側設置有干燥層，所述干燥層的內(nèi)部頂端固定安裝有控制器，所述控制器的底部固定安裝有電熱管，所述控制器與電熱管電連接，所述箱體的右壁貫穿有出風口，所述出風口的左側頂部固定安裝有濕度感應器，所述濕度感應器與控制器電連接。6.根據(jù)上述技術方案，所述出風口的頂部固定安裝有氣缸，所述氣缸與濕度感應器電連接，所述氣缸的底部固定連接有擋板，所述擋板貫穿出風口頂部。7.根據(jù)上述技術方案，所述進風口的內(nèi)部固定安裝有過濾板。8.根據(jù)上述技術方案，所述箱體的內(nèi)部底端固定安裝有海綿塊，所述海綿塊位于水簾紙與電熱管之間。9.與現(xiàn)有技術相比，本實用新型所達到的有益效果是：本實用新型，10.(1)通過設置有濕度感應器和控制器，工作人員將裝置電源打開，輸出電機通電啟動，輸出電機帶動風扇轉動，風扇為負壓風扇，風扇將箱體外部的濕空氣通過進風口吸入箱體內(nèi)，被吸入的濕空氣通過水簾紙時，濕空氣中含有的水份被水簾紙吸附，達到吸附濕空氣內(nèi)水份的效果，被處理過后的空氣進入干燥層，電熱管對干燥層內(nèi)殘留的濕空氣進行加溫干燥，通過安裝有濕度感應器，濕度感應器與控制器信號連接并實時監(jiān)測干燥層內(nèi)空氣的濕度，當干燥層內(nèi)的濕度過高時，濕度感應器發(fā)送信號給控制器，控制器控制電熱管功率增大，電熱管加大熱量，對干燥層內(nèi)的空氣進行干燥，直至濕度低于濕度感應器的設定值，當干燥層內(nèi)的濕度低于濕度感應器設定值時，濕度感應器發(fā)送信號給控制器，控制器控制電熱管功率減小，干燥后的空氣通過出風口排出，通過上述步驟，達到自動調節(jié)功率的效果，合理調整功率，減小能耗。附圖說明11.附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的限制。在附圖中：12.圖1是本實用新型的立體結構示意圖；13.圖2是本實用新型的整體結構示意圖；14.圖中：1、箱體；2、進風口；3、固定板；4、輸出電機；5、風扇；6、水簾紙；7、干燥層；8、控制器；9、電熱管；10、出風口；11、濕度感應器；12、氣缸；13、擋板；14、過濾板；15、海綿塊。具體實施方式15.下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。16.請參閱圖1-2，本實用新型提供技術方案：一種功率可調的工業(yè)除濕機，包括箱體1，箱體1的左端設置有進風口2，箱體1的內(nèi)部固定安裝有固定板3，固定板3的左端固定安裝有輸出電機4，輸出電機4與電源電連接，輸出電機4的左側輸出端連接有風扇5，箱體1的內(nèi)部固定安裝有水簾紙6，水簾紙6的右側設置有干燥層7，干燥層7的內(nèi)部頂端固定安裝有控制器8，控制器8的底部固定安裝有電熱管9，控制器8與電熱管9電連接，箱體1的右壁貫穿有出風口10，出風口10的左側頂部固定安裝有濕度感應器11，濕度感應器11與控制器8電連接，當需要進行除濕作業(yè)時，工作人員將裝置電源打開，輸出電機4通電啟動，輸出電機4帶動風扇5轉動，風扇5為負壓風扇，風扇5將箱體1外部的濕空氣通過進風口2吸入箱體1內(nèi)，被吸入的濕空氣通過水簾紙6時，濕空氣中含有的水份被水簾紙6吸附，達到吸附濕空氣內(nèi)水份的效果，被處理過后的空氣進入干燥層7，電熱管9對干燥層7內(nèi)殘留的濕空氣進行加溫干燥，通過安裝有濕度感應器11，濕度感應器11與控制器8信號連接并實時監(jiān)測干燥層7內(nèi)空氣的濕度，當干燥層7內(nèi)的濕度過高時，濕度感應器11發(fā)送信號給控制器8，控制器8控制電熱管9功率增大，電熱管9加大熱量，對干燥層7內(nèi)的空氣進行干燥，直至濕度低于濕度感應器11的設定值，當干燥層7內(nèi)的濕度低于濕度感應器11設定值時，濕度感應器11發(fā)送信號給控制器8，控制器8控制電熱管9功率減小，干燥后的空氣通過出風口10排出，通過上述步驟，達到自動調節(jié)功率的效果，合理調整功率，減小能耗；17.出風口10的頂部固定安裝有氣缸12，氣缸12與濕度感應器11電連接，氣缸12的底部固定連接有擋板13，擋板13貫穿出風口10頂部，當干燥層7內(nèi)的濕度低于濕度感應器11設定的值時，濕度感應器11發(fā)送信號給氣缸12，氣缸12啟動輸出端拉動擋板13上升，出風口10被打開，干燥后的空氣通過出風口10排出，當干燥層7內(nèi)的濕度高于濕度感應器11設定的值時，濕度感應器11發(fā)送信號給氣缸12，氣缸12推動擋板13，擋板13將出風口10關閉，未干燥完成的濕空氣則繼續(xù)留在干燥層7干燥，通過上述步驟，達到控制空氣排出的效果；18.進風口2的內(nèi)部固定安裝有過濾板14，通過設置有過濾板14，當外部空氣被吸入箱體1內(nèi)部時，過濾板14將通過的外部空氣中含有的灰塵與有害物質吸附過濾，達到凈化空氣的效果；19.箱體1的內(nèi)部底端固定安裝有海綿塊15，海綿塊15位于水簾紙6與電熱管9之間，通過設置有海綿塊15，將水簾紙6內(nèi)滲出的水份吸收，防止?jié)B出的水份觸碰電熱管9，導致電熱管9損壞，達到保護電熱管9的效果。20.需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關系術語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關系或者順序。而且，術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。21.最后應說明的是：以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。